偏光片的組成

　　最早的偏光片主要由中間能產生偏振光線的PVA膜，再在兩面復合上TAV保護膜組成。為了方便使用和得到不同的光學效果，偏光片供貨商應液晶顯示器制造商要求，又在兩面涂覆上壓敏膠，再覆上離型膜，這種偏光片是我們最常見到的TN普通全透射偏光片。如果去掉一層離型膜，再復合一層反射膜，就是最普通的反射偏光片。

　　使用的壓敏膠為耐高溫防潮壓敏膠，并對PVA進行特殊浸膠處理(染料系列產品)，所制成的偏光片即為寬溫類型偏光片;在使用的壓敏膠中加入阻止紫外線通過的成份，則可制成防紫外線偏光片;在透射原片上再復合上雙折射光學補償膜，則可制成STN用偏光片;在透射原片上再復合上光線轉向膜，則可制成寬視角偏光片或窄視角偏光片;對使用的壓敏膠、PVA膜或TAC膜著色，即為彩色偏光片。實際上隨著新型的液晶顯示器產品不斷開發出來，偏光片的類型也愈來愈多。

　　1.偏光PVA膜的特性

　　偏光膜PVA作為一種使用延伸方法制成的產品，具有以下一些獨特的特性：

　　光線選擇性：選擇通過偏振方向與延伸方向一致的光線通過;

　　溫度、濕度敏感性：吸潮或加溫后，被拉伸的成線性的分子鏈將會自動還原回團狀的分子鏈，失去光線選擇性。

　　脆弱性：很容易在外力的作用下失去光線選擇性。

　　偏光片的分類

　　按溫度分為普通型偏光片、寬溫型偏光片;

　　按透過率分為普通透射片、高透射片;

　　按底色分為灰白類偏光片、彩色偏光片;

　　按復合不同功能的光學膜分為全透射片、半透射半反射片、全反射片、光學補償片、視角控制片。

　　2.影響偏光片性能的主要參數

　　厚度;透過率(單體透過率、平行透過率、垂直透過率);偏光效率;顏色坐標(NBS);復合膜類型;抗紫外線性

　　3.偏光片的工廠自適應測試方法及判定標準

　　尺寸：

　　a.測試方法：用直尺、千分尺或卡尺測量待測偏光片原片的長度、寬度、厚度。

　　b.判定標準：測量結果在供貨商所提供的參數范圍之內為合格。

　　光電性能：

　　a.測試方法：把偏光片貼在產品上與貼有現用同類偏光片的同一型號產品一起測試比對其光電性能。

　　b.判定標準：測試樣品Voff值與生產產品Voff值相當;測試樣品對比度大于生產產品對比度;測試樣品底色與要求底色一致。

　　可靠性：

　　a.測試方法：把待測偏光片貼在玻璃上與貼有同類偏光片的產品一起測試比對其可靠性性能。

　　b.判定標準：經可靠性試驗后光學及電學性能與可靠性測試結果與同類偏光片結果相當，并在測試產品型號要求范圍之內。

　　粘貼、剝離性能：

　　a.測試方法：把待測偏光片貼在玻璃上，重復貼覆、剝離多次。

　　b.判定標準：可以重復貼覆、剝離三次以上，剝離三次后玻璃上沒有殘膠，貼覆后結合穩固，按生產所設定參數消泡完全，通過高溫高濕試驗。

　　4.偏光片的選用規則

　　A+規產品的面片，原則上選用原廠整張偏光片，部分產品可用TFT無旋光三角料;底片原則上選用原廠整張偏光片。

　　A規產品的面片，一般選用原廠等級整張偏光片， TFT無旋光三角料，或是庫存量較多TFT邊角料偏光片;或者是以后是采購主要渠道供貨商的TFT邊角料偏光片，底片用原廠等級整張偏光片或復合底片。

　　B級產品的面片，盡量使用庫存量較少TFT邊角料偏光片、碎料片，或者是以后不再是采購主要渠道供貨商的TFT邊角料偏光片;底片用復合底片。

　　客戶有特殊要求時，按客戶要求選用特殊偏光片。

　　5.偏光片的使用方法

　　輕拿輕放，不能用硬物在表面上推劃。

　　取放時不能折迭。

　　對等級 片和邊角料片在投入生產前要進行分色篩選。

　　貼片時，一定要讓LCD表面上殘留的清潔液完全揮發干凈后，才能貼上偏光片。

　　超寬溫偏光片分切時一定要膠水面朝下放置。

　　6.偏光片的貯存及搬運方法

　　偏光片的貯存方法：

　　偏光片應貯存在室溫條件下，濕度在75%以下遮光保存;貯放時要求平放;供貨商完整包裝偏光片按供貨商標識的堆放高度和堆放位置堆放;快遞包裝的偏光片、散裝堆偏光片，堆放時每300張需單獨隔離支撐堆放。

　　偏光片的搬運方法：

　　偏光片搬運時要放置在搬運物最上層，高度不能超過堆放高度，并且要輕拿輕放，不能豎放，不能碰壓。